|
Flexo Prepress Company in Oldenzaal investeerde in het verder professionaliseren van de drukvormvoorbereiding voor de flexodrukker. Xander ten Donkelaar: "Wifac bleek de oplossingen in huis te hebben."
Flexo Prepress Company (FPC) in Oldenzaal richt zich volledig op de prepress voor de flexodrukker. Het bedrijf is gespecialiseerd in de productie van fotopolymeerplaten en dunsleeves. Bovendien levert de onderneming hoogwaardige flexoreprografie en contractrasterproeven. Deze komen één-op-één overeen met de uiteindelijke druk voor klanten in binnen- en buitenland. Een lucratieve, maar ook veeleisende marktniche.
"We analyseren de bestanden die we binnen krijgen op de technische eisen die een flexopers stelt. Bovendien zorgen we er voor dat de kleuren die de klant en het ontwerpbureau voor ogen staan, ook daadwerkelijk op de pers worden gehaald."
Dat zegt bedrijfsleider Reprografie Xander ten Donkelaar. Hij werkte ooit in de offset, maar stapte over naar de flexo. "Technisch is de prepress voor flexo veel interessanter en complexer. Er mogen absoluut geen fouten in de bestanden zitten. Een offsetplaat kan je nog snel overmaken. Bij flexo is dat uit den boze. Ondanks dat wij op de nieuwste machine snel platen en sleeves kunnen maken en bij nood zelfs dezelfde dag kunnen leveren, zal de flexodrukker altijd de order uit de machine halen indien het gewenste resultaat niet kan worden bereikt. Dit is nu precies het sterkste punt van FPC. Wij zorgen voor kortere insteltijden doordat de drukmachine snel op kleur is. Dat betekent minder stilstand, omdat wij vooraf alle eventuele problemen die bij de druk kunnen ontstaan hebben ingeschat en opgelost."
Fingerprint
Het proeftraject is dan ook van het grootste belang. "Wij maken rasterproeven waardoor de opdrachtgever van onze klant een zo waarheidsgetrouw mogelijk beeld krijgt van uiteindelijke drukresultaat. Hierin wordt alle specificaties van de pers gesimuleerd. Denk aan puntafbraak, fysieke punttoename en kleurbeleving. De flexodrukker gebruikt de proef tegelijkertijd als drukreferentie naast de pers. Het is bij FPC zelfs mogelijk om een rasterproef te bestellen waarbij bijvoorbeeld een mispasser in magenta is gesimuleerd. In de flexo kennen we geen ISO- of andere standaardnormeringen. Een nieuwe opdrachtgever vragen we dan ook altijd een standaardproefvorm voor ons te drukken. Op basis van het drukresultaat maken we voor die specifieke pers een drukprofiel, of zoals wij zeggen een ‘fingerprint'."
Niet alle problemen zijn daarmee opgelost.
"Ideaal zou zijn als je die profielen op verschillende substraten zou drukken. Dat blijkt in de praktijk niet haalbaar. Wel kunnen goede flexodrukkers de speelruimte die ze op de pers hebben gebruiken, zodat ze het gewenste resultaat op uiteenlopende substraten bijzonder dicht kunnen benaderen."
Dekwit
Xander ten Donkelaar zocht al langer naar een printer waar hij folies met dekwit op zou kunnen printen.
"Wifac bleek de oplossingen in huis te hebben. Behalve dat Wifac voor de volledige inrichting van de studio heeft gezorgd, is er ook gekozen voor twee Epson WT7900 witprinters. Daarmee zetten we een grote stap vooruit bij het verder professionaliseren van onze workflow. Veel verpakkingen zijn transparant. Dat blijkt op papier bijzonder moeilijk te simuleren. Klanten kunnen zich het resultaat moeilijk voorstellen. Met deze nieuwe techniek hebben we de mogelijkheid het uiteindelijke drukresultaat nog beter te tonen."
Om het resultaat nog beter te kunnen simuleren, maakt FPC gebruik van software waarmee levensechte driedimensionale modellen van bijvoorbeeld verpakkingen zijn samen te stellen.
Specialistische printers
Het werk neemt gestaag toe in Oldenzaal. "Van oudsher besteden flexodrukkers het maken van platen uit. We zien dat door de almaar toenemende kwaliteit van flexodruk en de verbeteringen in het voortraject we de concurrentie met diepdruk steeds beter aankunnen. Ook op deze markt worden de oplages kleiner en de doorlooptijden sneller. Op die trend kun je met flexo beter inspelen dan met diepdruk. Bovendien zorgt steeds betere specialistische soft- en hardware, zoals die door Wifac geleverd wordt, samen met de enorme flexografische kennis voor een voorspelbare, herhaalbare en kwalitatief hoogwaardige drukkwaliteit. Daar waar nodig adviseren wij onze klanten bij het bepalen van bijvoorbeeld de drukseparaties en het plaatmateriaal. Dat waarderen zij enorm."
|